離心泵機(jī)械密封選用需要考慮的因素主要有四項(xiàng)，“輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、密封壓力、密封工作轉(zhuǎn)速、工作溫度”。
一、輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)
對(duì)于沒(méi)有腐蝕性或腐蝕性較弱的介質(zhì) ,可選用內(nèi)裝式機(jī)械密封。對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì) ,因?yàn)閺椥栽袕椈傻倪x擇問(wèn)題不易解決 ,在壓力較低時(shí) ,可選用外裝式機(jī)械密封。對(duì)于易結(jié)晶、存在固體顆粒、高粘度的介質(zhì) ,應(yīng)采用單彈簧結(jié)構(gòu)。對(duì)于易燃、易爆、有毒等禁止外泄的介質(zhì) ,必須考慮雙重機(jī)械密封 ,以保證絕對(duì)安全。
二、密封壓力
密封壓力是選用機(jī)械密封時(shí)需考慮的重要參數(shù)之一。一般情況下,當(dāng)密封壓力小于0.7Mpa時(shí),平衡型及非平衡型機(jī)械密封均可以滿足使用要求。密封壓力在0.7
~12MPa時(shí) ,考慮使用平衡性機(jī)械密封。當(dāng)密封壓力大于12MPa時(shí) ,則考慮采用串聯(lián)密封形式 （無(wú)壓雙重機(jī)械密封 ）,以實(shí)現(xiàn)逐級(jí)降壓。
三、密封工作轉(zhuǎn)速
密封工作轉(zhuǎn)速是指密封工作面的線速度 ,它是影響運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封端面磨損的重要因素。線速度大于 30 m/s時(shí) ,通常被稱為高速密封 ,應(yīng)選用靜止式機(jī)械密封。動(dòng)、靜環(huán)端面材料也應(yīng)作特殊處理 ,以滿足磨損要求。
四、工作溫度
工作溫度通常指密封腔體內(nèi)介質(zhì)的溫度。工作溫度低于 80℃時(shí) ,一般的機(jī)械密封都能適用。對(duì)于易汽化介質(zhì) ,應(yīng)與壓力同時(shí)考慮 ,使工作溫度比沸點(diǎn)低13.9 ℃,否則難以保證密封摩擦副間的穩(wěn)定液膜。介質(zhì)溫度在 80～150℃內(nèi)的機(jī)械密封為普通密封 ,而溫度高于 150℃的機(jī)械密封為高溫密封。對(duì)于高溫密封 ,通常根據(jù)具體的工況條件 ,使用帶有換熱器的輔助系統(tǒng) ,以使密封腔內(nèi)的介質(zhì)溫度控制在合理的范圍內(nèi) ,確保密封圈以及摩擦副溫度不超過(guò)具體密封技術(shù)條件規(guī)定的使用限值。低于 20℃使用的機(jī)械密封為低溫密封。對(duì)在低溫環(huán)境下工作的機(jī)械密封 ,為了避免摩擦副外部空氣中的水分發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象 ,通常需配置PLAN62系統(tǒng) ,使用氮?dú)獯祾唑?qū)除水蒸氣。對(duì)在高溫、低溫下工作的機(jī)械密封 ,除了選擇合適的輔助系統(tǒng)之外 ,還要充分考慮密封材料和結(jié)構(gòu)。
